Automatyzacja procesów intralogistycznych w firmach produkcyjnych
W tym artykule dowiesz się:
-
Jak szybko rośnie światowy rynek automatyzacji logistyki?
-
Jakie rozwiązania z zakresu automatyzacji są stosowane w logistyce wewnętrznej i jak przyczyniają się one do usprawnienia transportu wewnętrznego?
-
Jak wykorzystanie systemów zrobotyzowanych tj. roboty mobilne, roboty AGV oraz koboty zwiększa poziom automatyzacji magazynu, usprawnia zarządzanie magazynem i ułatwia procesy przepływu towarów?
-
Jakie korzyści niesie firmie produkcyjnej automatyzacja magazynu i integracja procesów intralogistyki?
W dzisiejszym dynamicznym świecie biznesowym automatyzacja procesów odgrywa kluczową rolę w zapewnianiu wydajności operacji, precyzji i innowacyjności dla firm. Według raportu Precedence Research szacuje się, że wielkość światowego rynku automatyzacji logistyki wyniosła 67,58 miliarda dolarów w 2023 roku i przewiduje się, że wzrośnie do około 162,5 miliarda dolarów do 2030 roku.
Wraz z postępem technologicznym nastąpił rozwój nowoczesnych technologii automatyzacji logistyki wewnętrznej, które rewolucjonizują funkcjonowanie fabryk, magazynów i centrów dystrybucyjnych. Dzięki automatyzacji procesów firmy są w stanie obsłużyć stale rosnący wolumen zamówień oraz sprostać wysokim oczekiwaniom klientów. Jakie zatem innowacyjne rozwiązania z zakresu automatyzacji intralogistyki są dostępne na rynku?
Autonomiczne roboty mobilne (AMR) - mobilne systemy zrobotyzowane
AMR to skrót od autonomicznych robotów mobilnych (ang. autonomous mobile robot), które stanowią doskonały przykład rozwiązania w zakresie automatyzacji procesów logistyki wewnętrznej. Roboty AMR są wykorzystywane do przemieszczania materiałów i produktów po hali produkcyjnej oraz do automatyzacji transportu wewnętrznego i procesu kompletacji. Zaawansowane czujniki, technologia mapowania i systemy nawigacji, w które są wyposażone, umożliwiają im poruszanie się po fabryce, oraz reagowanie na przeszkody tj. np. poruszające się pojazdy.
Autonomiczne roboty mobilne zwiększają bezpieczeństwo pracowników w fabryce, automatyzując niebezpieczne i powtarzalne zadania (np. ręczne przenoszenie materiałów) oraz czynności, które wymagają przemieszczania się pracowników po niebezpiecznych obszarach. Co więcej, mogą pracować bez przerw, eliminując czasy przestojów i minimalizując ryzyko błędów ludzkich. Włączanie robotów transportowych w operacje magazynowe pozwala zwiększać wydajność operacji logistycznych, zautomatyzować proces przepływu materiałów i skrócić czas realizacji zamówień.
Rozważając wprowadzenie mobilnego robota na produkcję czy do magazynu należy wziąć pod uwagę odpowiedni system zarządzania flotą. Jednym z takich rozwiązań jest Qursor firmy AFORMIC, który umożliwi Ci zarządzanie pracą robotów AMR Formica, a także usprawni wewnętrzny przepływ materiałów w Twoim magazynie.
Zautomatyzowane systemy magazynowania i pobierania towarów - automatyzacja przepływu materiałów
W dziedzinie automatyzacji procesów magazynowych kluczową rolę odgrywają zautomatyzowane systemy składowania i pobierania materiałów - znane jako ASRS (ang. Automated Storage and Retrieval Systems). Wśród nich wyróżniamy przenośnikowe systemy transportowe, automatyczne sortery, paletyzacje, systemy magazynowe oparte na układnicach czy zautomatyzowane bufory produkcyjne. Są to rozwiązania w zakresie automatyzacji magazynu, dzięki którym m.in. skracamy czas dostawy i minimalizujemy ryzyko uszkodzeń.
Zautomatyzowane systemy transportowe ułatwiają przemieszczenie ładunków wewnątrz magazynu, zwiększając wydajność procesów oraz zapewniając szybką i sprawną obsługę. Automatyczne sortery gwarantują wydajne i praktycznie bezbłędne sortowanie przedmiotów i paczek w czasie znacznie krótszym niż podczas ręcznych operacji. Coraz więcej firm rozpoczyna pracę nad budową zautomatyzowanego magazynu wysokiego składowania (lub modernizacją obecnego), dzięki któremu można zoptymalizować wykorzystanie przestrzeni i zwiększyć gęstość składowania na jednostkę powierzchni. Zauważalnym trendem jest również wprowadzanie zautomatyzowanych buforów produkcyjnych, które upłynniają produkcje w przypadku zatrzymań linii oraz dają możliwość sekwencjonowania produktów szczególnie w przypadku dużej różnorodności asortymentu. Więcej o tych rozwiązaniach przeczytasz tutaj.
Koboty, roboty współpracujące z ludźmi
W fabrykach również można spotkać roboty współpracujące (ang. cobots), które współpracują z ludźmi, i wykonują za nich zadania wymagającej dużej precyzji, użycia siły czy powtarzalności. Koboty są programowalne, łatwe w obsłudze i mogą być wykorzystywane w różnych procesach produkcyjnych i magazynowych, takich jak np. pakowanie, sortowanie czy obsługa linii produkcyjnej.
Podsumowanie
Automatyzacja procesów intralogistycznych jest kluczowym elementem innowacyjnego i efektywnego zarządzania w zakładach produkcyjnych i na magazynach. Rozwiązania, takie jak mobilne systemy zrobotyzowane - roboty AMR/AGV, automatyczne systemy magazynowe czy roboty współpracujące stanowią szeroki wachlarz możliwych inwestycji w rozwiązania automatyzacji procesów dla Twojego magazynu. Zwiększona wydajność, precyzja operacji, poprawa efektywności łańcucha dostaw czy minimalizacja kosztów operacyjnych to silne argumenty, na rzecz implementacji tych systemów intralogistycznych. Wdrażanie rozwiązań automatyzacji pomoże firmom zachować wysoką konkurencyjność oraz sprostać nowym wyzwaniom. Kluczowa jest jednak integracja, dostosowanie poziomu automatyzacji i wykorzystywanie tych rozwiązań pod indywidualne potrzeby, a także wybór odpowiedniego partnera specjalizującego się w systemach automatyzacji magazynów, a wiadomo – kompleksowo tylko u integratora.
Porozmawiaj z naszymi ekspertami o projektach, których celem będzie automatyzacja i optymalizacja procesów intralogistyki w Twoim przedsiębiorstwie.
Z chęcią doradzimy Ci w zakresie projektu automatyzacji magazynu i zaoferujemy różne poziomy automatyzacji intralogistyki dostosowane do Twoich możliwości i potrzeb.